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传送带是运输散装材料有效的手段之一。因为人们使用的是可移动的设备，如果员工没有接受过如何在传送带上工作的培训，就很有可能受伤。培训是让员工准备如何在所有工业环境中保持自身安全的较基本和较基本的部分。管理层必须向新员工传达所有的安全问题，并确保他们了解他们将要使用的设备有多危险。

下面列出了职业安全与健康管理局的一些一般要求:

启动输送机前，应立即发出声音信号。

如果操作站位于远处，应在电机或发动机位置提供类似的停止电机或发动机的装置。

应设置紧急停止开关，U型口罩生产流水线，以便在启动停止开关复位到“开”位置运行之前，环形口罩生产流水线，输送机不能再次启动。

螺旋输送机应受到保护，以防止员工接触转弯刮板。

应提供防护装置，以保护需要在传送带下方工作的员工，传送带从工作区、过道或通道下方通过。那些交叉路口、过道和过道应明显标有适当的标志。

在维修期间以及当操作对执行维护工作的员工有危险时，输送机应上锁或变得不可操作，口罩生产流水线厂家，并贴上“请勿操作”标签。

所有使用中的输送机必须符合ANSI B20-1-1957《输送机、电缆通道和相关设备安全规范》中规定的设计、施工、检查、测试、维护和操作的适用要求。

输送机是受伤较常见的方式之一。当游客在工厂时，他们应该被告知传送带和其他移动设备周围的安全方法。

自动生产线的维修与保养：

自动生产线节省了大量的时间和成本，在工业发达的城市，自动生产线的维修成为热点。自动生产线维修主要靠操作工与维修工来共同完成。

自动生产线维修的两大方法：

同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。

分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，口罩生产流水线，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。

保养

自动生产线的保养：

电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ；工作过程要巡检，重点部位要抽检，发现异样要记录，小问题班前班后处理(时间不长)，大问题做好配件准备；统一全线停机维修，做好易损件计划，提前更换易损件，防患于未燃。

产流水线堵塞问题解决方案

摘要：生产流水线在使用的过程中，有时候出现一些小毛病或者小故障，一些日常维护的常识有利于解决这些小故障.

生产流水线堵塞的原因分很多种，可能是设备故障，也可能是人员安排不合理，下面总结了一些常用的解决方法:

1.保证合格的零配件供应，包括质量，数量配套

2.合理安排人员，缺人的一定要补上

3.工序安排要合理，每道工序的人员要和工作量配套，工序要尽量减少，工序越多，质量越得不到保证

4.在恰当的位置插入检验人员，在保证一道重要工序的质量情况下，不合格产品杜绝进下道重要工序

5.将产量和人员工资挂钩，将次品和不合格品率与生产员工挂钩，防止为了赶产量把质量放松

6.加强生产人员产品意识教育

7.生产流水线线加宽

8.改善一下设备