输送带又称运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。东莞输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
1、防止输送带负荷启动。
2、输送带发生跑偏,应及时采取措施纠正。
3、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头采用硫化接法。
4、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
5、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s,块度大,磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。
6、滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,樟木头生产线输送机,合理选取。
7、给料方向应顺着输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料落差距离;输送带受料段,应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,输送带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。
8、输送机在使用时,针对托辊缺少,应及时添加及修好,托辊被物料覆盖,造成回转不灵,防止漏料卡于滚筒与胶带之间,注意输送带活动部分的润滑,但不得油污输送带。
9、避免输送带遭受机架,支柱或块状物料的阻滞,防止碰破扯裂,东坑生产线输送机,发现输送带局部破损时,应用人造棉及时修补,以免扩大。
输送设备的输送量是生产企业为关心的问题,而在进行选购输送设备时,也需要考虑输送量相关的几个因素,作为专业的输送设备生产厂家为大家总结了如下几点。
首先是输送设备的电机与减速机的配置情况,电机功率越大,所能够承载的输送量也就越大,在大多数的情况下,如果要求的输送量较大,需要配备减速机,减速机的速比是决定螺旋轴转动的快慢,而减速机的选配也是根据一定的公式经过计算进行选配。
其次输送物料的性质决定该物料是否适合选用输送设备,在大多数情况下用户只是知道需要选用的输送设备,但不清楚到底是否适合该物料进行输送,如果选取不当会造成设备的输送效果不好。对于一些粘性较大的物料就不适合选用,物料容易沾在输送轴及螺旋叶片上,在输送过程中还容易结团,所以在选用输送设备时需要了解该物料是干粉状还颗粒状,如颗粒状物料的颗粒状有多大,粉装物料需要了解是干粉还是带有一定的水分等,比重多大等。物料实际的运动轨迹是既有纵向速度又有横向速度的不仅仅简单的取决于螺旋转速,还与物料的湿度、粒度、黏滞性、流动性以及填充量、压力变化等因素密切相关。在实际工业生产中,生产线输送机,这些因素常常随着时间、工况不同而变化,因此造成物料纵向流速与螺旋转速不可能长时间保持恒定的同步关系,即在同一个螺旋转速状态下,物料的实际流速有时是不相同的,这些因素都是直接影响了设备的输送量。
不锈钢螺旋输送机主要是利用旋转螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作。不锈钢螺旋输送机旋转轴的旋向,决定了物料的输送方向。那么它还有那些分类?下面介绍:
不锈钢螺旋输送机一直被广泛用于国民经济各部门,如化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送有腐蚀性的粉状、颗粒状、小块状物料,大岭山生产线输送机,如氯化钠、煤粉、化肥、灰渣、焦炭等。不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料。
不锈钢螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料, 原则上不同型号的螺旋输送机都可以采用不锈钢材质制作,统称不锈钢螺旋输送机或不锈钢绞龙。